玻璃钢烟囱怎样防腐

　　前些年，国内在大批推行脱硫工艺的时候，在玻璃钢烟囱的构造维护领域却发生了十分明显的难题:便是不管选用一切外国，国内的防腐涂料，通常90%之上的烟囱即便采用了防腐涂料或工艺，在乃至没到一年的周期内均发生泄露，然后渗入根基的水泥混凝土和钢上，明显损伤烟囱的构造和靠谱。仅在在我国发生的财产损失达到上百亿RMB之多。现阶段的脱硫的烟囱防腐里衬通常分几类:镀层，胶泥，砌玻璃板、发泡料砖，贴片，合金圆钢、钦座体，和玻璃钢。

　　镀层类易裂开，松脱，薄厚不足;胶泥类抗渗入型差，松脱裂开较多。玻璃板和发泡料砖作业时间长，上万条缝如果几个受损，易于发生总体砌间隙的受损，受损具备牵连性;贴片类也因为粘合间隙过多，受损也具备牵连性;钦合金板价格比较贵，焊接及表面均易发生受损，泄露多，难以避免;现在玻璃钢烟囱的抗高温防腐蚀能力强的特性靠谱使它的运用在慢慢增加。

　　上面烟囱防腐材质的不成功的关键缘故是因为防腐涂料与水泥混凝土和耐酸砖里衬的直接接触，造成防腐蚀里衬受损时，酸液渗入耐酸砖和水泥混凝土烟囱外壳上，发生构造受损。

　　为了能防止烟囱构造受损，在烟囱外壳或支柱构造内的烟囱内筒应时而生，内筒分成钢、水泥混凝土及玻璃钢。因为钢及水泥混凝土内筒依然易受毁坏，现阶段玻璃钢内筒运作功效很好。

　　可是，在采用玻璃钢烟囱的流程中，大玻璃钢内筒孔径在超过3.5米或4米时，务必在烟囱的周边建立暂时的立式缠绕机做好玻璃钢内筒的制作，以防止由厂家处理运送到烟囱当场的昂贵花费或不能运送性。

　　可是大内筒即便在现场做玻璃钢管的立式盘绕制造，在孔径到3.5米或4米之上时，乃至5-10米孔径，当场盘绕制造也会发生极大艰难，受气候、气温、风速等干扰;安装时，还需将目前的烟囱排烟道大量打孔，将总体的玻璃钢管运往烟囱内的时候，将烟囱内玻璃钢管做好起吊，对起吊机械的标准也十分高。

　　上面的难题依然很大的限定了大玻璃钢烟囱的大量采用。关键限定是大玻璃钢内筒的处理繁杂，运送艰难，作业修建繁杂，进而发生费用增加，无法被行业客户接纳。